CNC-svarv horisontellt bearbetningscenter
CNC-svarv horisontellt bearbetningscenter

CNC-svarv horisontellt bearbetningscenter

Detta horisontella bearbetningscenter för CNC-svarv är konstruerat för kontinuerlig, hög-batchproduktion av tunga axlar-typ och cylindriska metallkomponenter i industriella tillverkningsmiljöer.
Skicka förfrågan

Produktöversikt

 

Detta horisontella bearbetningscenter för CNC-svarv är konstruerat för kontinuerlig, hög-batchproduktion av tunga axlar-typ och cylindriska metallkomponenter i industriella tillverkningsmiljöer.

Maskinen är designad för drift i flera-skift med kontrollerad termisk stabilitet, strukturell styvhet och lång-bearbetningskonsistens. Den är lämplig för applikationer där dimensionsstabilitet måste upprätthållas under ihållande tunga skärbelastningar och repetitiva produktionscykler.

 

Product-Details-

 

Produktspecifikationer

 

Maskintyp CNC-svarv horisontellt bearbetningscenter
Max svängdiameter 500–1000 mm (anpassningsbar)
Max svänglängd 600–2000 mm
Spindelhål Ø 80–250 mm
Spindelhastighetsområde 30–4000 rpm
Typ av torn 8/12 stationer (BMT / VDI tillval)
Max arbetsstyckesvikt 500–3000 kg
Strömbehov 380V / 50Hz / 3-fas

Alla specifikationer är baserade på standardkonfiguration och kan variera beroende på anpassad maskinstruktur och applikationskrav.

 

Teknisk parameter

 

Mätstandarder är baserade på ISO 230-2 testprocedurer under kontrollerade fabriksinspektionsförhållanden.

Punkt

Specifikation

Positioneringsnoggrannhet

±0,008 mm

Repeterbarhet

±0,005 mm

Rapid Traverse

20–30 m/min

Spindelmotoreffekt

15–45 kW

Verktygsstorlek

25 × 25 mm (extern)

Tailstock resor

200–600 mm

CNC-kontroll

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / GSK

Kylsystem

Kylvätskesystem med högt-tryck

 

Product-Testing

 

Kärntekniska fördelar

 

Styva Meehanite gjutjärnsbäddar åldras för att absorbera skärvibrationer och förhindra strukturell deformation under flera-skift.

Spindelsystem upp till 45 kW använder P4-klasslager och oljekylning för att begränsa termisk expansion under kontinuerliga tunga belastningar.

Kraftiga-linjära rullbanor stödjer snabbförflyttning upp till 30 m/min samtidigt som mekaniskt slitage minimeras under långa produktionscykler.

För-förspända X/Z-axelskruvar säkerställer en verifierad repeterbarhet på ±0,005 mm under standard ISO 230-2 testförhållanden.

Standardiserade FANUC-, Siemens- eller Mitsubishi-kontroller garanterar direkt G-kodkompatibilitet och globalt tillgängliga reservdelar.

 

Tillämpningsindustrier

 

Denna maskin används ofta i:
●Automotive axel och drivlina komponenter
●Hydraulcylinder och kolvbearbetning
●Tunga maskindelar tillverkning
●Mekaniska komponenter för olja och gas
●Industriutrustning och allmän metalltillverkning

 

Kvalitetskontroll & ISO 230-2 verifierbar inspektion

 

Vi kompromissar inte med noggrannheten. Innan din maskin lämnar vår anläggning genomgår den ett rigoröst 72-timmars kontinuerligt körtest, följt av precisionskalibrering:
Geometrisk noggrannhet:Verifierad med Renishaw laserinterferometersystem för att garantera linjär positionering.

Dynamisk konturnoggrannhet:Utvärderad via cirkulär kulstångstestning för att säkerställa X/Z-axelns vinkelräthet.

Spårbarhet:Varje maskin är graverad med ett unikt serienummer. En fullständig, undertecknad geometriinspektionsrapport arkiveras och bifogas i dina fraktdokument.

 

CE-Certificate

 

Workshop

 

FAQ

 

F: Hur garanteras bearbetningsnoggrannheten före leverans?

S: Varje maskin genomgår Renishaw-laserinterferometermätning och ballbar-testning under en 72-timmars avrinning. En signerad geometriinspektionsrapport tillhandahålls före leverans.

F: Hur styr maskinen termisk expansion under kontinuerlig produktion?

S: Genom en dubbel-stabilitetsdesign: 1) Åldrat Meehanite-gjutjärn förhindrar strukturell förvrängning; 2) Ett oberoende spindelolja-kylsystem begränsar termisk avvikelse till inom ±0,005 mm under drift med flera-skift.

F: Vilka faktorer påverkar-långsiktig noggrannhet och hur minimeras de?

S: Termisk drift, slitage och förlust av styvhet. Vi minimerar dessa genom kontrollerad gjutspänningsavlastning, aktiv spindelkylning, tunga linjära rullstyrningar och precisionskalibrering av monteringar.

F: Hur hanteras kvalitetsfrågor efter leverans?

S: Vi tillhandahåller teknisk fjärrdiagnos först. Ersättningsdelar skickas omedelbart baserat på bekräftad felanalys, fullt stödd av engelsktalande-tekniker.

Populära Taggar: CNC-svarv horisontellt bearbetningscenter, Kina CNC-svarv horisontellt bearbetningscenter tillverkare, leverantörer, fabrik, 2-axlig CNC-svarvmaskin, 3-axlig CNC-svarv 3-axlig svarv, 5-axlig CNC-svarvmaskin, 5-axlig stationär CNC-fräs, CNC-svarv horisontell bearbetningscentral, CNC vertikal svarvmaskin