Hem / Produkter / 5 Axis Machining Center

5 Axis Machining Center

Hög-precisions 5-axliga bearbetningscentra för komplex industriell produktion

Varför tillverkare väljer våra 5-axliga bearbetningscenter

Designad för både samtidig 5-axlig och 3+2 positionsbearbetning
Stabil termisk prestanda under långa produktionscykler
Strukturer med hög-styvhet som lämpar sig för material som är svåra-att-bearbeta
Flexibla CNC-plattformsalternativ från ledande globala leverantörer
Optimerad för flyg-, medicin-, mögel- och precisionstillverkningstillämpningar
Global komponentförsörjning stöder effektivt underhåll och utbyte av-reservdelar
Dedikerad teknisk support för installation, driftsättning och löpande drift

Nytt 5-axligt bearbetningscenter
Det nya 5-axliga bearbetningscentret är en högpresterande CNC-portalbearbetningslösning utformad för storskalig,-komplex yt- och fler-bearbetning. Den har en dubbel-kolonn överliggande...
Mer
5-axlig bänk CNC-fräs
Den 5-axliga bänkbara CNC-fräsen från Dabai Precision Machine Tool är konstruerad för tillverkare, tekniska utbildningscenter, forskningsinstitut och utrustningsdistributörer som söker avancerad...
Mer
5 Axis Vertikal Mill
Den 5-axliga vertikala fräsmaskinen är en hög-gantry-typ CNC-bearbetningsanläggning designad för komplexa detaljer med hög-precision. Det möjliggör äkta simultan 5-axlig bearbetning, vilket gör...
Mer
5 Axis CNC Universal Machining Center
Med ett 800 mm roterande bord, 1400 kg bordslastkapacitet och generösa rörelsedimensioner kan DVFB800L hantera stora strukturella komponenter som överträffar kapaciteten hos konventionella...
Mer

Produktkategorier & urvalsguide

Modell	Maskinens struktur	X/Y/Z rörelse (mm)	Arbetsbordsstorlek / Max belastning	Viktiga höjdpunkter och applikationer	Inbyggda CNC-alternativ
GT-500	Typ av vagga (lutande/roterande bord)	600 / 500 / 450	Ø 500 mm 300 kg	• Hög dynamik för komplexa delar. • Bäst för: Impellers, blisks, medicinska benplattor, bilhus.	Fanuc 31i-B5 Siemens SINUMERIK ONE
GT-800	Typ av vagga (lutande/roterande bord)	850 / 750 / 550	Ø 800 mm 800 kg	• Högt vridmoment, balanserad styvhet och hastighet. • Bäst för: Medelstora-precisionsformar, strukturella delar för flygindustrin.	Heidenhain TNC 640 Siemens SINUMERIK ONE
GM-1200	Gantry typ (Overhead Moving Column)	1400 / 1300 / 750	1200 x 1200 mm 2 500 kg	• Kraftig-gjutning, noll-bords-lutningsavböjning. • Bäst för: Stora flygplansribbor, tunga formsprutningsformar för bilar.	Heidenhain TNC 640 Fanuc 31i-B5

Nyckelfunktioner

Finita elementanalys (FEA) Optimerad styvhet

Byggd med premium Meehanite gjutjärn och dubbel-glödgad för avlastning, minimerar maskinramen vibrationer under kraftig skärning och förlänger verktygets livslängd med upp till 30 %.

Aktiv termisk kompensation

Olje-kylda spindel- och kulskruvar minskar termisk deformation och bibehåller bearbetningsnoggrannheten inom ±0,005 mm under kontinuerlig 24-timmarsdrift.

Micron-Level Closed-loopnoggrannhet

Utrustat med Heidenhain linjära skalor och roterande omkodare, eliminerar det slutna-slingkontrollsystemet glapp och uppnår en positioneringsnoggrannhet på ±0,003 mm.

Industriapplikationer och beprövade arbetsstycken

Våra 5-axliga lösningar fungerar för närvarande i produktionsanläggningar med hög tolerans i Nordamerika och Europa:

Industri	Typiska arbetsstycken	Bearbetningsutmaningar	Vår 5-axliga lösning	Uppnådd prestation
Flyg och rymd	Strukturella revben, blisks, impellers	Tunn-väggsdeformation, svår-att-skärning av legeringar, komplexa ytor i fria-form	Hög-dynamisk simultan 5-axlig bearbetning med termisk kompensation och sluten slinga	±0,005 mm måttnoggrannhet, stabil produktion under långa-cykler
Medicinsk	Ortopediska implantat, benskruvar, ledkomponenter	Strikta krav på ytfinish, biokompatibelt materialstabilitet	Hög-spindel med mikron-nivåkontroll och vibrationsdämpande struktur	Ytråhet upp till Ra 0,4 μm, hög repeterbarhet för batchproduktion
Dö & mögel	Insprutningsformar för fordon, precisionskaviteter	Bearbetning med djup hålighet, skärning av härdat verktygsstål, bibehållande av konturnoggrannhet	Struktur med hög-styvhet med 3+2 tungt skärläge och laser-kalibrerad noggrannhet	Hög-formkonturnoggrannhet med minimalt verktygsslitage
Precisionsteknik	Hydrauliska grenrör, vätskekontrollblock, komponenter med flera-portar	Fler-vinkelbearbetning, vinkeltoleranskontroll, fler-inriktningsnoggrannhet	Linjära skalor med sluten-slinga med roterande axelkompensation för full 5-axlig interpolation	Vinkeltolerans inom 0,002 grader, stabil multi-inriktning

Kvalitetssäkring

Dynamisk kinematisk kalibrering

Med hjälp av Renishaw AxiSet™-systemet kalibreras och kompenseras roterande axlar för optimal 5-axlig noggrannhet.

Laserinterferometerkompensation

Varje linjär axel lasertestas-för hela sin rörelse, med kompensation för stigningsfel som laddas upp direkt till CNC-styrenheten.

Ballbar noggrannhetstestning

Ett 360 graders kulstångstest verifierar cirkulär interpolation, vilket eliminerar glapp och servofelmatchning före leverans.

72-timmars kontinuerligt körningstest

Varje maskin genomför ett 72-timmars inkörningstest för att validera axelrörelser, ATC-prestanda och termisk stabilitet.

Internationell efterlevnad

CE-certifierad och utrustad med UL-kompatibla elektriska system och säkerhetsspärrar för globala industriella tillämpningar.

Globala komponenter för tillförlitlig-långtidstjänst

För att förenkla underhållet och förbättra tillgången till-reservdelar över hela världen hämtas nyckelkomponenter från internationellt erkända leverantörer.

Linjära styrbanor och kulskruvar

THK / PMK (Japan)

Spindellager

NSK / FAG

Elektriska komponenter

Schneider Electric / Siemens

CNC-system

Fanuc, Siemens eller Heidenhain baserat på kundens krav

Ingenjörsstöd och kundsäkring

Vi stödjer tillverkare genom hela produktionslivscykeln:

01/

Processutvärdering utifrån kundritningar

02/

Rekommendation om maskinkonfiguration före köp

03/

Installations- och driftsättningssupport (på plats/fjärr)

04/

Operatörsutbildning och CNC-programmeringsvägledning

05/

Reservdelsförsörjning och livscykelunderhållsstöd

06/

Fjärrdiagnostik för produktionsfelsökning

Tekniska vanliga frågor

F: Vad är den strukturella skillnaden mellan en Cradle-typ och en Gantry-typ 5-axlig maskin, och hur väljer jag?

S: Maskiner av -typ använder ett lutande/roterande bord (A/C- eller B/C-axlar) monterat på en statisk säng. De erbjuder exceptionell dynamik och är idealiska för mindre, mycket komplexa delar som pumphjul eller medicinska implantat under 500 kg. Maskiner av portaltyp- flyttar verktygshuvudet dynamiskt över massiva X/Y/Z-överliggande strukturer och håller det tunga arbetsstycket stillastående. Välj Gantry-konfigurationer för överdimensionerade, tunga komponenter (t.ex. stora flygplanspaneler eller tunga formhåligheter) där tiltning av arbetsbord skulle äventyra strukturell balans och noggrannhet.

F: Kan dina 5-axliga CNC-maskiner stödja 3+2 positionsbearbetning såväl som samtidiga 5-axliga banor?

A: Ja. Alla våra 5--axliga bearbetningscenter stöder båda lägena. För plana ytor och djupa fickor där maximal styvhet krävs, låser styrsystemet de roterande axlarna i läge (3+2 indexeringsläge) för att tillåta kraftiga grovskärningar. För organiska, fria ytor som turbinblad övergår maskinen automatiskt till samtidig 5-axlig interpolering för vätskekonturering.

F: Hur skyddar du maskinspindeln och glasfjällen från kontaminering under högtrycksfräsning av kylvätska?

S: Alla linjära glasvågar är trycksatta med en kontinuerlig, reglerad ren lufttillförsel för att förhindra att fin dimma, olja eller mikro-chips kommer in i de optiska läshuvudena. Dessutom har spindeln en luft-rengöringsridå som skapar en hög-hastighetsbarriär, som helt blockerar genomträngning av kylvätska under 20-bars genom-spindelkylvätska (TSC) operationer.

F: Kan maskinerna bearbeta svåra material som titan och Inconel?

A: Ja. Maskinerna är konstruerade för krävande material inklusive titanlegeringar, Inconel, härdade verktygsstål, rostfria stål och hög-aluminiumlegeringar, vilket gör dem lämpliga för flyg-, energi-, medicinska och precisionstekniska tillämpningar.

F: Vilken support finns tillgänglig efter leverans?

S: Vi tillhandahåller teknisk assistans för installation, idrifttagning, maskindrift, felsökning och support för-reservdelar. Konfigurationsalternativ och CNC-system kan också anpassas för att möta specifika produktionskrav.

Som en av de mest professionella tillverkarna och leverantörerna av 5-axliga bearbetningscenter i Kina, presenteras vi av kvalitetsprodukter och bra pris. Du kan vara säker på att köpa avancerade 5-axliga bearbetningscenter till salu här från vår fabrik. Vi tar även emot skräddarsydda beställningar.

5-axlig CNC-svarv, Nytt 5-axligt fleroperationscenter, nya 5-axliga bearbetningscentra