Produktöversikt

Den 3-axliga CNC-svarven är designad för precisionssvarvning, borrning, borrning, gängning och fräsning av metallkomponenter i en enda uppsättning.

Med X-, Z- och C-axelstyrning kan maskinen utföra flera bearbetningsoperationer samtidigt som upprepad fastspänning minskar. Detta hjälper till att förbättra dimensionell konsekvens och produktionseffektivitet vid batchtillverkning.

Den är lämplig för bearbetning av axlar, bussningar, flänsar, ventilkomponenter, hydrauliska delar och andra roterande metalldelar.

Teknisk parameter

Kategori	Parameterobjekt	Enhet	DV855L (CL-400C)	DV1160L (CL-500C)
Bearbetningsområde	Max. Sväng över sängen	mm	400	500
	Max. Vridningsdiameter	mm	320	400
	Max. Svänglängd (Z-axel)	mm	450	600
	X-Axis Travel	mm	200	240
	Z-Axis Travel	mm	500	650
	C-Axelindexering (min. inkrement)	deg	0.001	0.001
Spindel & Chuck	Chuck storlek	tum	6	8
	Spindel genom-hålets diameter	mm	56	66
	Spindelnästyp	-	A2-6	A2-8
	Maximal spindelhastighet	r/min	4,500	3,500
	Spindelmotoreffekt (märkt/max.)	kW	7.5 / 11	11 / 15
	Spindelmoment (märkt/max.)	N·m	35.8 / 47.8	52.5 / 95.5
Live Turret	Turret typ	-	Liveverktyg med 12 stationer	Liveverktyg med 12 stationer
Live Turret	Maximal Live Tool Speed	r/min	4,000	4,000
Matningshastighet	Snabb rörelsehastighet (X/Z)	m/min	30 / 30	24 / 24
Matningshastighet	Skärande matningshastighet (X/Z)	mm/min	1-20,000	1-20,000
Noggrannhetsstandard	Positioneringsnoggrannhet (Full färd)	mm	0.005	0.005
Noggrannhetsstandard	Repeterbarhetsnoggrannhet (full resa)	mm	0.003	0.003
Verktyg & vikt	Totalt effektbehov	kVA	25	25
	Lufttillförseltryck	MPa	0.65	0.65
	Nettovikt	t	3.8	4.5

Kärnfördelar

Positioneringsnoggrannheten hålls inom 0,005 mm genom laser-kalibrerade linjära styrbanor för att säkerställa konsekventa deltoleranser.

Den lutande bädden och basen i gjutjärn med hög-styvhet minimerar termisk deformation och skärvibrationer under kontinuerlig drift.

Ett integrerat kontrollsystem och länkning med flera-axlar tillåter fler-processbearbetning i en enda uppsättning för att minska cykeltiderna.

Maskinen innehåller globala standardkomponenter som FANUC-kontroller och NSK-lager för enkelt underhåll över hela världen.

Grossist- och distributörssupport

Spänningsanpassning:220V/380V/415V strömalternativ konfigurerade enligt ditt regionala industrinät.

OEM-varumärke:Anpassade maskininneslutningsfärger och anpassade logotyper tillgängliga för container{0}}lastkontraktsbeställningar.

Förbrukningsvaror:Verktygshållare, spännhylsor och slitdelar finns i lager för omedelbar världsomspännande-luftsändning.

Material och applikationskapacitet

Användbara material:Rostfritt stål (304/316), kolstål, formstål, mässing, aluminiumlegeringar och titan.

Målkomponenter:Ventilhus, hydrauliska grenrör, fordonsmotorfästen, gjutformar och precisionsarmaturer för flygindustrin.

Supply Chain & Kvalitetskontroll

CNC-kontroller och drivrutiner:FANUC (Japan) / Siemens (Tyskland)

Elektriska komponenter:Schneider (Frankrike)

Kullager:NSK (Japan) / FAG (Tyskland)

Hydraulsystem:Yuken (Japan)

CE-Certificate

ISO Certificate

Vårt QC-protokoll före avsändning

Varje CNC-maskin genomgår en strikt inspektionsregim innan den lämnar vår anläggning för att säkerställa noll-defekt leverans:
72-timmars kontinuerligt löptest:Simulerad full-bearbetning för att kontrollera termisk stabilitet och spindeltemperaturökning.

Renishaw Ballbar Test:Full cirkularitet och geometrisk inriktningsverifiering för att garantera axelinterpolationsnoggrannhet.

Dynamisk balanstestning:Exakt spindelbalansering för att eliminera mikro-vibrationer vid maximalt varvtal.

(Obs: Kompletta fabriks QC-testrapporter och laserkalibreringscertifikat ingår i fraktdokumenten.

Packing-And-Delivery

Tillverkningsförmåga

Produktionsanläggning:4 000 m² fabrik med dedikerade monteringsplatser, tunga-fundament och temperatur-kontrollerade testområden.

Kvalitetsstandarder:Verkar under ett certifierat ISO 9001 kvalitetsledningssystem sedan 2020.

Global leveranserfarenhet:Beprövad export meritlista för B2B-köpare i Europa, Sydamerika, Sydostasien, Ryssland och Mellanöstern.

Teknisk service:Livstids teknisk support, inklusive videoguidad-installation, fjärrfelsökning och driftutbildning.

Workshop

FAQ

F: Vilka CNC-system stöder du?

S: Vi använder standardsystem från FANUC, Siemens och Mitsubishi, vilket gör det enkelt för dina operatörer att använda och köpa lokala reservdelar.

F: Hur garanterar du bearbetningsnoggrannhet?

S: Varje maskin är byggd med-högkvalitativa linjära rullbanor och genomgår en 100 % Renishaw-laserkalibrering för att säkerställa positioneringsnoggrannhet inom 0,005 mm.

F: Vad är din standardledtid för grossistordrar?

S: Standardmodeller levereras inom 30 till 45 dagar. Anpassade konfigurationer kräver vanligtvis 60 dagar.

F: Testar du maskinerna före leverans?

S: Ja, varje maskin genomgår ett 72-timmars kontinuerligt körtest och en kontroll av kulstångens inriktning. De officiella testrapporterna ingår i fraktdokumenten.

F: Vilken är din garantipolicy och-efterförsäljningssupport?

S: Vi tillhandahåller en 12-månaders garanti på kärnkomponenter och gratis teknisk fjärrsupport dygnet runt med global videofelsökning.

Populära Taggar: 3-axlig CNC-svarv, Kina 3-axlig CNC-svarv tillverkare, leverantörer, fabrik, 2-axlig CNC-svarvmaskin, 3-axlig CNC-svarv 3-axlig svarv, 5-axlig CNC-svarvmaskin, 5-axlig stationär CNC-fräs, CNC-svarv horisontell bearbetningscentral, CNC vertikal svarvmaskin