Produktöversikt
Detta 5-axliga bearbetningscenter är byggt för hög-precision, samtidig 5--axlig profilering av tunga, överdimensionerade och komplexa komponenter. Genom att komplettera fler-sidiga och komplexa kontursytor i en enda installation förhindrar det att stapla-placeringsfel och minskar tiden från golv-till golv.
Målapplikationer: Hög-tillverkning av form- och formverktyg, strukturella delar för flyg- och rymdindustrin, präglingsformar för bilar och höljen för tung energiutrustning.
Tekniska parametrar
|
Produktmodell |
G2019Z |
||
|
Bearbetningsintervall |
Avstånd mellan kolumner |
mm |
1900 |
|
X-axel |
mm |
2500 |
|
|
Y-axel |
mm |
1900 |
|
|
Z-axel |
mm |
800 |
|
|
Avstånd från spindelnos till arbetsyta |
mm |
200-1000 |
|
|
Arbetsbänk |
Arbetsbänkens storlek (längd × bredd) |
mm |
2700×1600 |
|
Maximal belastning |
T |
5.5 |
|
|
T-fack (antal - storlek × mellanrum) |
mm |
9-22×180 |
|
|
Axel |
Glidtyp |
|
T-typ |
|
Spindelkona (modell/installationsstorlek) |
|
BT50-φ190 |
|
|
Körläge |
|
Remtyp (valfritt: inbyggd-spindel) |
|
|
Spindelhastighet |
r/min |
6000 |
|
|
Spindelkraft |
kW |
15 / 18,5 (kontinuerlig / S6-40 % topp) |
|
|
Spindelns vridmoment |
N.m |
143~236 |
|
|
Foder |
Snabb rörelsehastighet (X/Y/Z) |
m/min |
15/15/15 |
|
Max. Skärande matningshastighet |
mm/min |
1-20000 |
|
|
Noggrannhet GB 20±0,5 grader |
X-axelns positioneringsnoggrannhet |
mm |
0,015 mm |
|
Y-axelns positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.016 |
|
|
Z-axelns positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.016 |
|
|
X-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.011 |
|
|
Y-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.01 |
|
|
Z-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet |
mm |
0.01 |
|
|
Verktygsmagasin (tillval) |
Verktygsmagasinsform |
|
Skiva/kedja |
|
Verktygsmagasinskapacitet |
|
24/32/40/60 |
|
|
Andra |
Krav på strömförsörjning |
KVA |
30 |
|
Lufttryck |
Mpa |
0.65 |
|
|
Total maskinvikt (ungefär) |
T |
21 |
|
Konstruerad styvhet och verifiering
Meehanite gjutjärn (HT300):Integrerad bädd, pelare och tvärbalk med 72-timmars dubbelglödgningsavlastning.
Beviset:Säkerställer exceptionell strukturell stabilitet i 10+ år och bibehåller geometrisk inriktningstolerans inom 0,01 mm.
Symmetrisk portaldesign:Termiskt symmetrisk struktur balanserar värmefördelningen över X/Y-axlarna.
Beviset:Eliminerar--tyngdpunktsförskjutning under hög-omkastning, vilket minskar strukturella vibrationer med 35 %.
Verifierad kinematisk noggrannhet:Strikt inriktningskalibrering skräddarsydd för att matcha fabriksverifieringstabeller.
Beviset:100 % fullständig-reseinspektion via Renishaw Laser Interferometer och Ballbar-testning. Original fabrikskalibreringstabeller levereras direkt med fraktdokument.
Tier-1 Global Supply Chain
För att säkerställa driftsäkerhet och sömlöst lokalt underhåll för internationella köpare. Kritiska komponenter kommer uteslutande från industriledande-globala varumärken.
CNC-system och drivenheter:Siemens (Tyskland) / Heidenhain (Tyskland)
Linjära guider och kulskruvar:THK (Japan) / HIWIN (Taiwan) - Klass P3/C3 eller högre
Spindellager:NSK (Japan)/FAG (Tyskland) - P4-klass med hög-precision
Elektriska komponenter:Schneider (Frankrike) / Omron (Japan)
Valfria konfigurationer
Linjära skalor:HEIDENHAIN (För sluten-slinga ultra-hög precision)
Kylvätska genom spindeln:20 Bar / 70 Bar CTS-system
Arbetsstycke och verktygsmått:Renishaw Touch Probe & TS27R Tool Setter
Fabrikens produktionsstyrka och kvalitetskontroll
Kontrollerad monteringsmiljö:Kritisk spindelintegrering och linjära styrinriktningar slutförs i en 20 grader ±1 graders klimatkontrollerad verkstad- för att neutralisera omgivande termiska variabler.
Rigoröst testprotokoll:Före leverans måste varje maskin klara en 72-timmars oavbruten torrkörningscykel-, följt av verkliga tunga skärtester på C45 / AISI 1045 kolstålblock för att verifiera spindelns vridmoment och axelsynkronisering.
Efterlevnad:Fullt kompatibel med det europeiska CE-maskindirektivet 2006/42/EC och tillverkat under ett ISO 9001:2015 certifierat kvalitetssystem.
Teknisk support och global upphandling
Ledtid:45–60 dagar (Standardkonfigurationer) / 90 dagar (Anpassade mått).
Garanti:12 månaders omfattande garanti med global fjärrdiagnostikssupport direkt kopplad till Siemens/Heidenhain-nätverk.
FAQ
Populära Taggar: 5-axligt bearbetningscenter för portaltyp, Kina 5-axligt bearbetningscenter av portaltyp, tillverkare, leverantörer, fabrik, 5-axlig gantry CNC-maskin, 5-axlig portalmaskin, 5-axlig gantry-bearbetningscenter, CNC-bearbetningscenter för gantrytyp, Gantry 5-axlig CNC-maskin, Gantry-typ bearbetningscenter
