Produktöversikt

5 Axis Gantry CNC (Modell: G3015Z) är designad för hög-bearbetning av stora och komplexa metallkomponenter som kräver fler-ytor och fler-vinklar.

Dess samtidiga 5-axliga kapacitet gör att komplexa geometrier kan bearbetas i en enda uppsättning, vilket hjälper till att minska ompositionering, förbättra dimensionskonsistensen och öka bearbetningseffektiviteten.

Maskinen är lämplig för industrier som flyg-, verktygs-, energiutrustning, transport och precision av tung tillverkning.

Product-Details8

Tekniska parametrar

Produktmodell			G3015Z
Bearbetningsintervall	Dörrbredd	mm	1500
	X-axel	mm	3000
	Y-axel	mm	1500
	Z-axel	mm	800
	Avstånd från spindelnos till arbetsyta	mm	150-950
Arbetsbord	Arbetsbänkens storlek (längd × bredd)	mm	3100×1200
	Maximal belastning	T	5.5
	T-fack (antal - storlek × mellanrum)	mm	7-22×170
Axel	Glidtyp		T-typ
	Spindelkona (modell/installationsstorlek)		BT50-φ190
	Körläge		Typ av bälte
	Spindelhastighet	r/min	6000
	Spindelkraft	kW	15~18,5 (brett område)
	Spindelns vridmoment	N.m	143~236
Foder	XYZ-axelns snabbgångshastighet (X/Y/Z)	m/min	15/15/15
Foder	Skärande matningshastighet	mm/min	1-20000
Noggrannhet GB 20±0,5 grader	X-axelns positioneringsnoggrannhet	mm	0.02
	Y-axelns positioneringsnoggrannhet	mm	0.014
	Z-axelns positioneringsnoggrannhet	mm	0.013
	X-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet	mm	0.012
	Y-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet	mm	0.01
	Z-axelns repeterande positioneringsnoggrannhet	mm	0.01
Verktygsmagasin (tillval)	Verktygsmagasinsform		Skiva/kedja
Verktygsmagasin (tillval)	Verktygsmagasinskapacitet		24/32/40/60
Andra	Krav på strömförsörjning	KVA	30
	Lufttryck	Mpa	0.65
	Total maskinvikt (ungefär)	T	20.5

Tekniska funktioner

Drivs av hög-styvhet, dubbla-roterande huvuden, uppnår den kontinuerlig 5-axlig simultan bearbetning för komplexa ytor i en enda installation, vilket minskar cykeltiderna.

Den tunga-broen-typ portalramverket stöder nyttolaster på upp till 5,5 ton medan tunga rullstyrningar minimerar vibrationer under snabbtransport.

Utrustad med en BT50-spindel som levererar upp till 236 N·m vridmoment för bearbetning av stål, gjutjärn, titanlegeringar och andra krävande material. Valfria spindelkonfigurationer med hög-hastighet är tillgängliga för applikationer i aluminium och lätta-legeringar.

Erbjuder standardpositioneringsnoggrannhet på 0,02 mm, som kan uppgraderas till 0,005 mm via valfria linjära skalor med sluten-slinga för att möta flyg- och rymdkraven.

Premium Global Supply Chain

För att säkerställa långsiktig-tillförlitlighet och minimera stilleståndstiden från fabriken använder våra 5-axliga portalmaskiner premiumkomponenter från världskända varumärken:
CNC-styrsystem:FANUC (Japan) / SIEMENS (Tyskland) / HEIDENHAIN (Tyskland)

Linjära guider och kulskruvar:HIWIN / PMI (Taiwan) eller THK (Japan)

Huvudsakliga elektriska komponenter:Schneider (Frankrike) / Siemens (Tyskland)

Spindel & roterande axellager:NSK / NTN (Japan) eller FAG (Tyskland)

ISO Certificate

Målapplikationer och bearbetningsprover

Flyg och försvar:Strukturella flygplanskomponenter, flygplansribbor, skott och komplexa helikopterrotorkomponenter.

Fordon och form för fordon:Stora-stämplingsformar, sprutformar och bilkaross-i-vit prototyp (BIW).

Energi och kraft:Vindturbinrotornav, gasturbinkomponenter och stora ventilkroppar.

Precision tung industri:Marina mekaniska delar, järnvägskonstruktionsramar och precisionsplattor i stor-format.

Packing-And-Delivery

Kvalitetssäkring och teststandarder

Varje G3015Z-maskin genomgår ett rigoröst kvalitetskontrollprotokoll innan Factory Acceptance Testing (FAT) för att garantera -geometrisk precision-ur lådan:
Laserinterferometerkalibrering:Varje linjär axel kalibreras med Renishaws lasersystem för att mäta och kompensera för stigningsfel och glapp.

Ballbar Circularity Testing:Renishaw QC20-W ballbar-tester utförs för att optimera 5-axlig dynamisk konturering och interpolationsnoggrannhet.

Styv ISO-överensstämmelse:Tillverknings- och testprocedurer följer strikt ISO 230-standarderna för inspektion av verktygsmaskiner.

Product-Testing

FAQ

F: Vad är den typiska ledtiden för produktion?

S: Standardkonfigurationer kräver i allmänhet 60 till 90 dagar från insättningsverifiering till fabrikstestning. Anpassade axelrörelser eller specialiserade spindelalternativ kan förlänga detta schema beroende på komponenttillgänglighet.

F: Hur packas och skickas maskinen?

S: Maskinen är demonterad strukturellt, behandlad med anti-rostolja, insvept i vakuum-förseglad fuktspärrfilm och fäst på kraftiga-stål medar inuti öppna-top eller plana- behållare för att säkerställa sjöfartssäkerhet.

F: Är reservdelar lätt tillgängliga för internationella kunder?

A: Ja. Kritiska slitageartiklar och standardunderhållskomponenter hålls i lager för omedelbar internationell leverans. Kärnundersystem (CNC-kontroller, linjära styrningar) kan också servas direkt via lokala OEM-filialnätverk.

F: Vilken är din standardgaranti?

S: Vi tillhandahåller en 12-månaders omfattande garanti som täcker maskinstrukturen och CNC-systemet, från och med ankomstdatumet till lossningshamnen. Förlängda garantiprogram är förhandlingsbara för auktoriserade regionala distributörer.

F: Stöder du tredjepartsfabriksinspektioner-?

A: Ja. Vi välkomnar internationella inspektionsbyråer (som SGS, TÜV eller BV) som utsetts av köparen för att utföra för-försändningsverifiering och dynamiska tester på vår 4 000㎡ anläggning.

Populära Taggar: 5-axlig portal CNC, Kina 5-axlig portal CNC tillverkare, leverantörer, fabrik, 5-axlig gantry CNC-maskin, 5-axlig portalmaskin, 5-axlig gantry-bearbetningscenter, CNC-bearbetningscenter för gantrytyp, Gantry 5-axlig CNC-maskin, Gantry-typ bearbetningscenter